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HZSS 제품의 주요 카테고리는 무엇입니까?          HZSS의 주요 제품 : 동축 열교환 기, 쉘 & 코일 열교환 기, 쉘 & 튜브 열교환 기, 고효율 소형 마이크로 채널 열교환 기, 플레이트 핀 마이크로 채널 열교환 기, 고효율 혼합 열교환 기, 마이크로 반응기, 마이크로 채널 연속 유동 반응 장치 , 기타 고품질 에너지 절약형 열교환 기 제품, 서비스 및 시스템 솔루션. HZSS 열교환 기의 적용 시나리오에는 주로 다음 범주가 포함됩니다. HVAC : 물 / 지상 열 펌프, (CO₂) 열 펌프 온수기, 산업용 냉수 기, 저온 난방 장비; 콜드 / 콜드 체인 : 얼음 슬러리; 식품 / 가정용 기기 : 정수기, 제빙기, 세탁기, 식기 세척기, 우유 냉각 장비; 티타늄 합금 : 해양 에어컨, 수영장 열 펌프, 양식업; 선박 / 운송 : 해양 에어컨, 배터리 냉각 시스템; 에너지 / 발전 : SCO₂ 발전, 원자력, 수소 발전소, 가스 터빈; 석유 및 가스 개발 : LNG, 수소 액화; 항공 우주 : 항공 우주, 전자 장비 냉각 시스템, 환경 제어 패키지; 화학 / 제약 : 마이크로 반응기, 마이크로 믹서, 연속 반응 장치, 관형 반응기.

“수소 연료 전지 차량 탑재 수소 공급 시스템 용 열교환 기”의 작동 조건은 무엇입니까? 수소 공급 시스템의 열교환 기는 에틸렌 글리콜과 물의 혼합물을 사용하여 수소 저장 병에서 감압 된 수소로 열을 교환합니다 (환경에 영향을받는 수소의 최저 온도는 -40 ° C). 차량 장착형 수소 공급 시스템에 사용되는 마이크로 채널 열교환 기의 장점은 소형, 경량, 안전성 및 신뢰성, 수소 부식 및 수소 취성에 대한 내성입니다.

국내 마이크로 화학 산업의 현황은? 의료 및 화학 산업은 전국의 발전과 국민의 삶의 질과 관련이 있으며 국가의 국력을 측정하는 중요한 축산업입니다. 다른 산업과 달리 화학 생산 산업은 더 심각한 안전 상황에 직면 해 있습니다. 특히 유해 화학 사고가 많이 발생하면 동시에 많은 사상자가 발생하여 사회적 영향이 극히 나빠지는 경우가 많습니다. 잦은 화학 사고 이외에도 고 에너지 소비, 고공 해, 자원 낭비, 저효율 등의 문제도 산업 발전을 제한하고 있습니다. 한편으로는 인간 조작 요소와 관련이 있고 다른 한편으로는 후방 장비 기술과도 관련이 있습니다. 이 상태를 변경하기 위해 최근 몇 년 동안 화학 반응 시간을 크게 단축하고 강한 부식, 오염, 높은 에너지 소비, 인화성 및 폭발 등과 같은 많은 화학 문제를 더 잘 해결할 수있는 신기술 인 Micro Chemical 기술이 있습니다. 전통적인 화학 기술과 비교하여 미세 화학 기술은 정밀 화학 산업에서 큰 미래 전망과 응용 가치를 가지고 있습니다. 전체 기술의 핵심은 마이크로 채널 원자로로, "3 개의 전송과 1 개의 역"특성을 가지고있어 강한 부식, 고공 해, 높은 에너지 소비, 가연성 및 폭발 문제를 근본적으로 해결합니다. 현재 우리나라의 정밀 화학 제조업체는 이미 상당한 규모를 가지고 있으며, 그중에서도 특히 다양한 종류의 정밀 화학 제품이 많습니다. 규모는 크지 만 산업 기반은 매우 약합니다. 특히 안전 관리 수준은 다른 선진국에 비해 훨씬 뒤떨어져 있습니다. 산업 기술의 부족과 법규 및 안전 감독 및 평가의 불완전한 수준으로 인해 전체 화학 산업의 개발 프로세스와 안전 수준이 같은 수준이 아닙니다. 국가 산업 안전청에서 발행 한“정밀 화학 반응의 안전 위험성 평가 지침”은 다음과 같이 명확하게 지적하고있다. 반응 과정은 위험도를 줄이기 위해 위험도 수준 4, 5 이상의 과정을 최적화해야한다. 미세 반응, 연속 반응 등을 완료합니다. 특히 정밀 화학 분야에서 미세 반응 기술이 가져온 장점은 정제 공정의 본질적인 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 미세 반응 기술을 기반으로 HZSS는 화학 공정 기술에 중점을 두어 연속 흐름 미세 반응기 및 대규모 화학 장비 개발에 중점을 둡니다. 전체 화학 생산 공정에 대한 자동화 및 정밀 제어 기술을 연구하고 디지털, 정보 및 지능형 화학 생산 공정을 개발합니다. HZSS는 국내외 제약, 염료, 살충제, 환경 보호, 나노 산업, 석유 화학 및 기타 기업의 R & D 및 생산 프로젝트를 지원하여 고객이 더 안전하고 환경 친화적이며 효율적인 산업 생산을 달성하기위한 프로세스를 개발하고 개선 할 수 있도록 지원합니다.

HZSS의 Microreactor를 선택하면 어떤 서비스 이점이 있습니까? 1. 큰 선택 범위 : 316L, 듀플렉스 스틸, 카자흐스탄 C276, TA10, Zr, 탄화 규소 및 기타 다양한 재료 옵션 ; 2. 제품 다양 화 : 마이크로 채널 믹서, 마이크로 채널 열교환 기, 마이크로 채널 반응기, 관형 반응기; 3. 매우 높은 유연성 : 다중 가닥을 공급할 수 있으며 구역에서 온도를 제어 할 수 있습니다. 동시에, 그것은 단독으로 또는 연속적으로 여러 그룹에서 사용할 수 있습니다. 4. 표준화 된 인수 크기 또는 인수 맞춤 서비스를 제공 할 수 있습니다. 표준 제국 또는 미터법 인터페이스는 다른 장비 시스템과의 연결을 용이하게하기 위해 개인 맞춤형 서비스를 제공 할 수 있습니다. 5. 제품 사용자 정의 서비스 제공 : 고객의 다양한 요구를 완벽하게 충족시키기 위해 고객에게 특별한 디자인과 맞춤형 서비스를 제공합니다. 6. 실험실에서 산업화로의 전환을 쉽게 실현 : 제품은 컴팩트 한 구조로 증폭 효과가 없으며 산업화 실현이 용이합니다.

미세 반응 과정은 어떤 방향으로 적용됩니까? 마이크로 화학 기술의 핵심은 마이크로 채널 반응기입니다. 기존의 화학 기술에 비해 미세 화학 기술에서 가장 중요한 것은 미세 반응 시스템에 적합한 반응기와 신속한 반응 공정 조건을 연구 개발하는 것입니다. 반응 과정은 다음과 같은 특징을 가지고 있다면 마이크로 반응 공정의 적용 방향은 연구 결과는 다음 마이크로 반응기 기술은 크게 향상을 가져올 것이다. 1. 빠른 액상 반응 2. 발열 또는 흡열 반응 3. 원래 공정에서 선택성이 낮은 반응 HZSS는 고객이 실험실 개발에서 산업 생산까지 원활하게 연결할 수 있도록 일련의 마이크로 리액터 제품을 제공합니다 . (실험실에서 소규모 테스트, 파일럿 테스트, 산업 생산까지) HZSS 마이크로 리액터의 메델 : 모델 크기 구류 연간 플럭스 SWR 156 * 130mm 10mL 24-144 톤 / 년 SW1 210 * 140mm 20mL 48-288 톤 / 년 SW2 359 * 230mm 120mL 240-1440 톤 / 년 SW3 400 * 275mm 300mL 720-3840 톤 / 년 SW4 530 * 380mm 560mL 1440-7200 톤 / 년

HZSS 의 미세 반응 장비의 분류는 무엇입니까? 미세 반응 장비의 분류 :   마이크로 chaennel 믹서, 마이크로 채널 열교환 기, 마이크로 리액터, 마이크로 반응 실험 장치.   마이크로 채널 믹서 : 마이크로 채널 열교환 기 :                                     플레이트 에칭, 플레이트 적층, 고온 확산, 통합 성형 마이크로   반응기 ： 마이크로 반응 장치의 개략도 마이크로 반응 장치의 물리적 사진

마이크로 리액터 란? 정의: "마이크로 리액터"는 원래 촉매 평가 및 동역학 연구에 사용되는 약 10mm 크기의 작은 관형 반응기를 지칭했습니다. 현재는 주로 미세 가공 기술로 제조 된 화학 반응에 사용되는 3 차원 구조 요소 또는 열교환, 혼합, 분리, 분석, 제어 등의 다양한 기능을 포함하는 고집적 미세 반응 시스템을 의미하며, 일반적으로 이에 상응하는 요소를 포함하고 있습니다. 크기의 직경. 마이크로 미터와 밀리미터 사이의 유체 흐름 채널, 화학 반응이 이러한 채널에서 발생하므로 마이크로 반응기를 마이크로 채널 반응기라고도합니다. 풍모: 마이크로 채널 / 마이크로 구조 정밀 가공 기술을 사용하여 특성 크기는 수백 마이크론 이내이고 체류 시간은 초 / 밀리 초입니다 . 향상된 물질 전달 : 고효율, 더 나은 선택성 ; 효율적인 열 교환 : 높은 시공간 효율성, 높은 생산 효율성 ; 지속적으로 밀폐되고 빠르며 제어 가능 : 친환경 화학 공학, 더 안전하고 환경 친화적이며 유해 화학 물질의 위험을 줄입니다 . 경제적이고 신뢰성 : 낮은 자본 투자, 낮은 운영 비용, 낮은 유지 보수 비용 . 분류: 액체-액체상 마이크로 리액터, 기체-고체상 마이크로 리액터, 기체-액체상 마이크로 리액터, 기체-고체-액체 마이크로 리액터 마이크로 리액터의 반응 유형은 다음과 같이 선택할 수 있습니다. 1. 반응 중 격렬한 반응 2. 불안정한 반응물 또는 생성물과의 반응 3. 급식 및 혼합에 대한 엄격한 요구 사항에 대한 신속한 대응 4. 위험한 화학 반응 5. 고온 및 고압 반응

HZSS 고효율 소형 마이크로 채널 열교환 기란 무엇입니까?       2011 년 Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co., Ltd.는 항공, 항공 우주, 조선, 원자력, 태양열 발전, 석유 화학 발전 및 수소 에너지 등 제품: 항공 우주 링 제어 콜드 팩용 마이크로 채널 열교환 기, 항공 엔진 용 공기 부동액 마이크로 채널 열교환 기, 연료 윤활유 열교환 티타늄 합금 고효율 항공 용 마이크로 채널 열교환 기, ( TA15 ) 항공 용 티타늄 합금 고효율 마이크로 채널 열교환 기 , 항공 우주 용 티타늄 합금 헬륨-헬륨 고효율 마이크로 채널 열교환 기 , 항공 우주 용 공기 냉매 열교환 마이크로 채널 콘덴서 , 우주 위성용 마이크로 채널 냉각 판 , 티탄 합금 마이크로 - 항공 전자 부품을 냉각하기위한 채널 콜드 플레이트 전자 부품 용 마이크로 채널 냉각 판 , 전자 부품 및 의료 분야 용 마이크로 채널 냉각 판 (구리 액체 냉각 판) , 전자 부품 용 마이크로 채널 증기 챔버 , 수소 에너지 수소화 기계 용 수소 부동액 열교환 마이크로 채널 열교환 기 (35MPa / 70MPa), 수소 액화 시스템 및 저온 분야 용 강 / 스테인레스 강판-핀 열교환 기, 해양 가스 터빈 용 1300kW 티타늄 합금 / 철 니켈 합금 고온 공기 및 물 / 바닷물 플레이트 핀 열교환 기 , 요트 엔진 용 티타늄 합금 인터쿨러 , FLNG 천연 가스 압축기 티타늄 합금 단간 냉각기 , SCO₂ 발전 시스템 용 마이크로 채널 열교환 기 / 프리 쿨러, 원자력 용 용융 염-헬륨 마이크로 채널 열교환 기 , 폐열 제거 시스템 용 PCHE , SCO₂- 연도 가스 하이브리드   중형 및 대형 트럭 용 열교환 기 (H²Xs) , 고체 산화물 연료 전지 시스템 (SOFC) 용 고온 열교환 기, ......

완전 자동 레이저 용접 공정의 장점은 무엇입니까? 레이저 용접은 고 에너지 레이저 펄스를 사용하여 좁은 영역의 재료를 국부적으로 가열합니다. 레이저 방사선의 에너지는 열전도를 통해 재료로 확산되고 재료가 용융되어 용접 목적을 달성하기 위해 특정 용융 풀을 형성합니다. 주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품의 용접에 사용되는 새로운 유형의 용접 방법입니다. 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 실링 용접 등을 실현할 수 있으며, 높은 종횡비, 작은 용접 폭 및 작은 열 영향 영역을 사용할 수 있습니다. 작은 변형, 빠른 용접 속도, 부드럽고 아름다운 용접 이음새, 용접 후 처리 또는 간단한 처리 필요 없음, 높은 용접 이음 품질, 공기 구멍 없음, 정밀 제어, 작은 초점 지점, 높은 위치 정확도, 자동화를 실현하기 쉽습니다. 레이저 용접은 기존 용접 방법이 비교할 수없는 중요한 이점을 가지고 있습니다. 작은 가열 범위, 좁은 용접 이음새 및 열 영향 영역, 우수한 접합 성능; 잔류 응력 및 용접 왜곡이 적고 고정밀 용접이 가능합니다. 높은 융점, 높은 열전도율, 열에 민감한 재료 및 비금속이 용접됩니다. 용접 속도가 빠르고 생산성이 높습니다. 매우 유연합니다. HZSS 의 새로운 쉘 및 튜브 열교환 기의 불소 측면 헤드는 강제 밀봉을 위해 전통적인 헤드 볼트 개스킷 대신 레이저 용접을 사용합니다. 압력이 높고 불소 측에서 누출 위험이 없습니다. 그리고 침투 깊이가 큽니다. 침투율이 높습니다. 열 영향 영역이 작고 냉각이 매우 빠릅니다.

PCHE는 어떻게 작동합니까? 작동 원리: 인쇄 회로 열교환 기 (PCHE)는 금속판을 전기 화학적 식각 공정을 통해 일정한 구조의 열교환 판으로 가공 한 후 확산 용접을 통해 적층하는 일종의 열교환 기입니다. 다양한 플레이트 사이에 작은 채널이 형성되고 작동 유체는 두 플레이트 사이에 형성된 작은 채널을 통해 흐릅니다. 중간에 칸막이가있어 유체를 분리하고 플레이트를 통해 열을 교환합니다. 장점 : (1) 열 부하가 동일한 쉘 및 튜브 열교환 기와 비교하여 부피와 무게를 최대 85 %까지 줄일 수 있습니다. (2) 압력은 600 bar에 도달 할 수 있습니다. (3) 단위 열 효율이 98 %를 초과합니다. (4) 극한 온도 기능의 범위는 저온에서 900 ℃까지입니다. (5) 급격한 온도 변화로 인한 유체 또는 큰 온도 차이 조건을 효과적으로 처리 할 수 있습니다. (6) 단일 장치에서 여러 매체를 사용하여 열교환 프로세스를 구현할 수 있습니다. (7) 2 ℃ 정도로 낮은 온도차를 달성 할 수있다. (8) 일련의 부식 방지 재료 제조 장비를 선택할 수 있습니다. (9) 개스킷 없음 (누설 없음), 브레이징 없음, 튜브 시트 없음, 더 높은 장비 무결성.

HZSS PCHE는 무엇입니까 ? 소형화가 가능한 신형 열교환 기 PCHE는 고온, 고압 등 가혹한 조건에서도 열전달이 가능합니다. 화학적 에칭 기술을 사용하여 마이크로 미터에서 밀리미터 단위로 PCHE 열교환 장치 채널을 에칭 할 수 있습니다. 그리고 그것은 매우 컴팩트합니다 : 5000m ² / m³; 높은 열전달 계수 : 3000-5000 / (m ² · K); 작은 채널 크기 : 0.1-2mm; 고압 : 30-250MPa; 온도 저항 : -200 ℃- 900 ℃; 높은 신뢰성; 부식 방지, 용접 강도는 모재의 강도와 동일합니다. 초과 없음, 땜납 막힘 없음, 작은 크기 및 긴 수명. HZSS PCHE는 진공 확산 접합 기술을 채택합니다. 진공 환경에서 용접물은 특정 온도와 압력으로 밀착되어 일정 시간 동안 유지되어 접촉면 사이의 원자가 확산되어 연결을 형성합니다. 확산 결합 특징 : 1. 결합 강도는 결합 재료 매트릭스 강도의 95 % 이상에 도달 할 수 있습니다. 2. 땜납을 채울 필요가 없으므로 용접의 온도 저항과 내식성은 재료 자체에 달려 있습니다. 3. 조인트에는 재 용융 된 주조 구조가 없으며 원료의 물리적 및 화학적 특성이 거의 변하지 않으며 용접부는 열 영향을받지 않습니다. 4. 접착 된 제품은 미세 소성 변형과 작은 잔류 응력 만 있습니다. 접착 후 가공, 모양 변경 및 청소가 가능합니다. 정밀 부품에 이상적인 접합 방법입니다. 반복적 인 생산 검사 및 테스트를 거쳐 HZSS PCHE는 초 임계 CO₂ 발전 시스템, 원자력, 수소 에너지, 가스 터빈, LNG 해양 석유 및 가스 플랫폼, 항공 우주 및 극저온 분야 등에 실질적으로 적용 할 수 있습니다.

국내 해양 유전 및 가스전 PCHE의 개발 상황은 어떻습니까? 인쇄 회로 기판 열교환 기 (PCHE) 자체는 상당한 에너지 절약 효과가있는 깨끗하고 환경 친화적 인 제품이며 경제적 이점이 훨씬 더 인상적입니다. 2022 년까지 PCHE에 대한 수요는 약 500 대, 가치는 약 25 억 ~ 50 억 위안으로 추정됩니다. 해양 엔지니어링 분야에서 PCHE는 해양 장비의 건설 비용을 크게 절감 할 수 있으며 해양 플랫폼, FSRU (floating storage and regasification unit), FLNG 및 기타 해양 장비에 적용 할 수 있습니다. 소형 고효율 열교환 기 (줄여서 PCHE)는 부유 식 액화 천연 가스 생산 저장 및 언 로딩 유닛 (FLNG), 부유 식 저장 재기 화 유닛 (FSRU) 및 해양 석유 및 가스 생산 플랫폼에 널리 사용됩니다. 남중국해 및 전체 해양 핵심 장비의 석유 및 가스 자원 개발에 사용되며, 현재 장비는 영국 Heatric이 독점하고있어 장비는 매우 고가이며, 수백만 달러. Heatric은 전 세계적으로 총 2500 개의 PCHE를 공급했습니다. 우리나라의 고급 심해 핵심 기술 및 장비 개발 능력이 부족하여 해양 유전 및 가스전 PCHE 국산화 능력이 부족하여 우리나라의 심해 석유 및 가스 자원 개발. 해양 석유 및 가스 분야에서 사용되는 PCHE 고효율 열교환 기는 해외에서 "고착 된"핵심 핵심 기술로서 우리나라의 심해 석유 및 가스 자원의 독자적인 개발에 위협이되고 있습니다. Hangzhou Shenshi Energy Conservation Technology Co., Ltd.는 CNOOC에서 제공 한 PCHE 열 설계 계획에 따라 해양 석유 및 가스전을위한 작고 효율적인 마이크로 채널 열교환 기 (PCHE)를 생산하여 국산화를 가속화하는 기술을 마련했습니다. 우리나라의 독립적 인 핵심 장비 기반. 소형의 고효율 마이크로 채널 열교환 기 (PCHE)는 해양 석유 및 가스 분야에서 사용됩니다. 이 제품은 국내 격차를 메우고 일반적으로 국제 선진 수준에 도달했습니다. 해양 석유 및 가스 / LNG 및 관련 분야에서 사용할 수 있습니다. 이는 중국이 해상 유전 및 가스전을위한 효율적이고 신뢰할 수있는 PCHE 장비를 독자적으로 개발하고 생산할 수 있음을 의미합니다! 장비의 국산화는 해외 기술의 독점을 깨고 국내 장비 제조 수준을 높이고 국가 에너지 안보를 보장하는 데있어 큰 전략적 중요성과 경제적 이익을 가져옵니다.

Shenshi의 쉘 및 튜브 열교환 기 명명 규칙 소개: 1. Shen shi 의 쉘 및 튜브 열교환 기는 냉온수 장치, 모듈 식 장치 및 기타 장치의 증발기 및 응축기에 사용됩니다. 2. 제품은 건식 쉘 및 튜브 열교환 기이고, 튜브 측은 냉매이고, 쉘 측은 냉매입니다. 3. 높은 열교환 효율, 작은 튜브 직경, 높은 콤팩트 함, 낮은 재료 소비 및 작은 부피를 갖는 특수 스레드 열교환 튜브가 채택됩니다. 열교환 튜브는 스 플라이 싱, 땜납 조인트 및 강력한 신뢰성없이 일체형으로 형성됩니다. 4. 나선형 배플은 쉘 측에 사용되며 냉매 흐름이 균일하고 데드 존이 없으며 동결 위험이 적고 스케일이 쉽고 더러워지지 않습니다. 5. 냉매 측은 다수의 Shen shi 의 특허 분배기를 결합하여 사용하며 분배는 균등합니다. 6. 불소 측 머리의 특허받은 최적화 된 디자인, 재료비 절약; 레이저 용접, 고압 베어링 사용, 기존 헤드의 누출 위험 없음; 7. GB150, 151 표준에 따라 설계 및 제조; 8. 다양한 적용 시나리오에 대해 Shen shi 의 설계에는 표준 모델, 히트 펌프 모델 및 고효율 모델이 있습니다.   기술적 인 매개 변수 : 명명 규칙 :

가 H ydrogen의 P의 recooler의 작동 원리는 무엇인가?         Shenshi가 개발 한 수소 프리 쿨러는 수소 충전소에 적용 할 수 있습니다. 방폭, 동결 방지, 저온이라는 장점은 미래의 수소 충전소의 신뢰성과 발전을 향상시키는 완벽한 솔루션입니다. 수소 프리 쿨러의 작동 원리 : 수소 실린더에 충전 된 고압 수소의 부피 팽창은 열을 방출하여 수소 실린더의 온도를 상승시킵니다. 수소 충전 속도가 높을수록 수소 실린더의 온도가 더 빨리 상승합니다. 수소 실린더 등의 재질로 인해 사용 중에 수소 실린더의 내부 온도가 85 ° C를 넘지 않아야합니다. 따라서 수소 충전 속도를 보장하기 위해 수소 충전 전에 수소를 사전 냉각해야합니다. 일반적으로 사용되는 수소화 기계는 70MPa와 35MPa로 나뉩니다. 35MPa 수소 프리 쿨러는 35MPa 수소화 기계에 적합합니다. 수소 에너지 수소화 기계 용 수소 부동액 열교환 마이크로 채널 열교환 기 (35MPa 및 70MPa 수소화 기계에 해당) : 수소화 기계 내부에 작은 크기와 가벼운 무게를 통합 할 수 있습니다. 35MPa 수소 냉각기의 치수는 400 * 250 * 170mm입니다 . 70MPa 수소 냉각기의 외형 치수는 400 * 250 * 220mm 입니다. 다양한 충전소에 해당 (온라인 수소 생산 유형, 외부 수소 공급 유형 등) : 35MPa 수소 냉각기 작동 온도 -20 ~ 45 ℃ ; 35MPa 수소 냉각기 작동 온도 -40 ~ 45 ℃ . 단일 또는 이중 건 모델을위한 수소 냉각이 제공 될 수 있습니다. 35MPa 모델 사용 압력 48.3MPa (최대) ; 70MPa 모델은 99MPa (최대)의 압력을 사용합니다.